機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)

1. 裝配的概念

機(jī)械產(chǎn)品的一般都是由許多零件個(gè)部件組成的。按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個(gè)零件組和成組件、部件或?qū)⑷舾?/P>

個(gè)零件的組件、部分組成產(chǎn)品的過程，稱為裝配。

機(jī)械裝配是整個(gè)機(jī)械制造過程中的最后一個(gè)階段在制造過程中占有非常重要的地位。機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量最終由裝配工作保證。零件質(zhì)量是機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，但裝配過程并不是將合格零件簡單地組合起來的過程。即使有高質(zhì)量的零件，低質(zhì)量的裝配也可能裝出低質(zhì)量的產(chǎn)品；高質(zhì)量的裝配則可以在經(jīng)濟(jì)精度零件、部件的基礎(chǔ)上，裝配出高質(zhì)量

的產(chǎn)品。

近年來，由于在毛坯制造和機(jī)械加工等方面的機(jī)械化、自動(dòng)化程度提高較快，裝配工作量在制造過程中所占的比重有擴(kuò)大的趨勢。因此，必須提高裝配工作的技術(shù)水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率，才能適應(yīng)正個(gè)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展趨勢。 對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的產(chǎn)品，為了保證裝配質(zhì)量和裝配效率，需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從裝配工藝角度將產(chǎn)品分

解為單獨(dú)進(jìn)行裝配的裝配單元。

零件是組成機(jī)械產(chǎn)品的最基本的單元，零件一般裝配成合件、組件或部件后在裝配到機(jī)器上。

合件也稱為套件，是由若干個(gè)零件永久聯(lián)接而成或聯(lián)接后再經(jīng)加工而成。組件是若干個(gè)零件和合件的組和。部件

在機(jī)器中能完成一定的、完整的功用。

機(jī)械產(chǎn)品的裝配精度

機(jī)械產(chǎn)品的裝配精度就是產(chǎn)品裝配時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求，主要可以分為幾何參數(shù)和物理參數(shù)兩大類。

1. 幾何方面的精度要求

幾何方面的精度要求包括間隙、配合性質(zhì)、相互位置精度和相對運(yùn)動(dòng)精度、接觸質(zhì)量等等。

間隙和配合性質(zhì)可以統(tǒng)一為尺寸精度要求，指相關(guān)零、部件之間的尺寸距離精度。

裝配中的相互位置精度包括相關(guān)零、部件之間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動(dòng)等等。相對運(yùn)動(dòng)精度指產(chǎn)品中有相對運(yùn)動(dòng)的零、部件之間在相對運(yùn)動(dòng)方向和相對速度方向的精度。運(yùn)動(dòng)方向精度多表現(xiàn)為零、部件之間相對運(yùn)動(dòng)的平行度和垂直度；相對速度精度也稱為傳動(dòng)精度，即要求零、部件之間相對運(yùn)動(dòng)時(shí)必須保持一定精確程度的傳動(dòng)比。

零、部件的直線運(yùn)動(dòng)精度或圓周運(yùn)動(dòng)精度是相對運(yùn)動(dòng)精度的基礎(chǔ)。

接觸精度指接觸表面之間的實(shí)際接觸面積的大小和分布情況。

2. 物理方面的要求精度

物理方向的精度要求內(nèi)容很大，如轉(zhuǎn)速、重量、緊固力、靜平衡、動(dòng)平衡、密封性、摩擦性、振動(dòng)、噪聲、溫升

等等，依具體機(jī)器的品種類型和用途，所需要的內(nèi)容各不相同。

裝配工作的基本內(nèi)容

裝配公平能夠做應(yīng)該由一系列裝配工序以理想的作業(yè)順序來完成。常見的基本裝配作業(yè)有以下內(nèi)容：

1.清洗

清洗的目的是去除零、部件表面或內(nèi)部的油污和機(jī)械雜質(zhì)。常見的基本清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗和超聲波清洗等等。清洗工藝的要素是清洗液類型（常用的有煤油、汽油、堿液及各種化學(xué)清洗液），工藝參數(shù)（如溫度、壓力、時(shí)間）以及清洗方法。清洗工藝方法的選擇要根據(jù)工件的清洗要求、工件材料、批量、油污和機(jī)械雜質(zhì)的性質(zhì)及粘附

情況等因素來確定。此外，工件經(jīng)清洗后應(yīng)具有一定的中間防銹能力。

清洗工作對保證和提高機(jī)器的裝配質(zhì)量、延長產(chǎn)品的使用壽命具有重要意義，特別是對軸承、密封件、精密偶件、

潤滑系統(tǒng)等機(jī)器的關(guān)鍵部件尤為重要。