設(shè)備上急停按鈕觸點有使用常開觸點（PLC輸入）的，也有使用常閉觸點的。那么，急停按鈕到底應(yīng)使用常閉觸點，還是使用常開觸點。在設(shè)計中在使用急停的場合盡量使用常閉觸點，下面來了解下。

急停按鈕使用常閉觸點的原因

1、動作時間

常閉觸點由閉合到斷開的時間比常開觸點由自然狀態(tài)到閉合的時間短的多，在發(fā)生危險需要急停時尤為重要，再短的時間，哪怕毫秒級甚至是微秒級的時間也是非常重要的，很多事故就是在很短的時間內(nèi)發(fā)生的。

在這么短的時間內(nèi)，使用常開觸點可能沒把機器停住或斷開開關(guān)，就會造成重大機器損壞或人身傷亡事故。但使用常閉觸點則可能把機器停止或讓人觸電時間短一些，避免此類事故的發(fā)生。

2、按鈕機構(gòu)

急停按鈕不管是常閉觸點還是常開觸點，在不按到位（按到底）的情況下會重新彈起來，從而使動作失效。

在使用常開觸點時，如果急停按鈕未按到位，急停未起到任何作用（因常開觸點未閉合）；而使用常閉觸點時不同，無論急停按鈕按沒按到位，只經(jīng)觸點動作，急停就起作用。

3、控制線路

急停按鈕最基本的作用是在緊急情況下的緊急停車，避免機械事故或人身事故。但是，由于機器的長時間運行，線路尤其急停線路部分，有可能造成故障斷路。

這時，如果急停按鈕使用常開觸點，急停部分的線路故障會發(fā)現(xiàn)不了，如果用急停按鈕時再發(fā)現(xiàn)就已經(jīng)晚了。而用常閉觸點時，當(dāng)急停部分的線路發(fā)生故障時，最多只是造成機器的停車，損失相對小一些。

所以，在設(shè)計電氣控制系統(tǒng)時，急停按鈕最好采用常閉觸點。