在電動機的運行中，如果軸承過緊或松動，可按下述方法處理。

    1、軸承過緊

    有些新電動機或剛調換新軸承的電動機空轉時，軸承就發熱。如果電動機組裝符合規定，大多是軸承過緊而引起的。這種故障，使電動機空轉一般就可排除。方法是：首先使電動機空轉，當軸承發熱到接近熔化潤滑油脂的溫度時，便停機，待溫度下降，再使電動機空轉，這樣循環進行幾次，軸承溫度一般就可恢復正常值。

    如果電動機運行一段時間后，軸承仍然發熱，則應卸去電動機的負載，使其空載運轉，細聽有無雜音。若稍有聲音，可在停機加潤滑油脂之前將原有的舊油脂取下，并將軸承清洗干凈，再加新油脂，然后使電動機繼續空轉。如果仍然出現發熱現象，并有雜音，多數是軸承損壞造成的，應調換新軸承。如果只發熱而無雜音，則可能是軸承蓋與軸承相摩擦或潤滑油脂已經變質，此時可松開軸承蓋的螺釘，將其調整到沒有相摩擦的感覺為止，或者調換新潤滑油。

    2、軸承松動

    其原因是：電動機機械部分發生振動；多次拆裝，使軸承內圈與機軸配合不緊或軸承外圈與端蓋內圓配合不緊。這種故障多發生在舊電動機上。軸承一旦松動，就會發熱，有時還可能發出“吱哇、吱哇”的聲響。處理軸承松動故障的方法是：如圖所示，將降壓變壓器次級(電壓不超過15V)兩根引線中的一根接在軸承上，另一根接在一根舊手鋸鋸條上；當降壓變壓器通電以后，使該鋸片斷續地接觸軸承外圈，此時變壓器就會短路而打出火花，在軸承外圈上留下很多痕跡，以此來增大軸承外圈的外徑，使軸承與端蓋緊密配合。如果電動機的軸頸與軸承內圈配合松動，也可按此法在軸頸上打火花，以增大軸頸外徑。