逆變模塊與驅動電路在故障上有極強的連帶性。當模塊炸裂損壞后，驅動電路勢必受到沖擊而損壞;模塊的損壞也可能正是因驅動電路的故障而造成。因而無論表現(xiàn)為驅動電路或是逆變輸出電路的故障，必須將逆變輸出電路與驅動電路一同徹底檢查。對主電路上電試機，須在確定驅動電路正常——能正常輸出六路激勵脈沖的前提下進行。對驅動電路的檢修見本書第四章。

　　檢查驅動電路正常后，將損壞逆變模塊換新，才可以上電試機。

　　整機裝配后的上電試機，是一個必須慎重從事的事件。必須采取相應的措施，保證異常情況出現(xiàn)時，新?lián)QIGBT模塊不至于損壞。試機時，變頻器啟動瞬間是最“要命的一個時刻”，無一點防護措施下的匆忙上電，會使新?lián)Q上的價值昂貴的模塊損壞于剎那間。以前所付出的檢修的努力不僅白廢了，而且造成了更大的損失，有可能使故障范圍擴大了。有的維修人員炸過幾次模塊，便對變頻器維修望而卻步了。采取相應的上電試機措施，能基本上杜絕上電試機逆變模塊損壞的發(fā)生，只要細心一點的話基本沒有問題。

　　方法一：將逆變模塊的供電斷開，其實電路中為連接銅排，拆去一段連接銅排，即將三相逆變電路的正供電端斷開。注意：斷開點必須在儲能電容之后!假定在KM之前斷開，儲能電容上的儲存電量，會在逆變電路故障發(fā)生時，釋放足夠的能量將逆變模塊炸毀!

　　在斷開處串入兩只25W交流220V燈泡，因變頻器直流電壓約為530V左右，一只燈泡的耐壓不足(故障情況下)，須兩只串聯(lián)以滿足耐壓要求。即使逆變電路有短路故障存在，因燈泡的降壓限流作用，將逆變電路的供給電流限于100mA以內，逆變模塊不會再有損壞的危險。

　　變頻器空載，U、V、W端子不接任何負載。先切斷驅動電路的模塊OC信號輸出回路，避免CPU做出停機保護動作，中斷試機過程。上電后可能出現(xiàn)如下種情況：

　　1、變頻器在停機狀態(tài)，燈泡亮。三只模塊有一只上、下臂IGBT漏電，如Q1和Q2。此種漏電在低電壓情況下不易暴露，如萬用表不能測出，但引入直流高壓后，出現(xiàn)了較大的漏電，說明模塊內部有嚴重的絕緣缺限。購買的拆機品模塊有時候出現(xiàn)這種情況。可用排除法檢修，如拆除U相模塊(Q1、Q2)后燈泡不亮了，說明該模塊已損壞。

　　2、上電后，燈泡不亮，但接受運行信號后，燈光隨頻率的上升同步閃爍發(fā)亮，說明三相逆變模塊中，出現(xiàn)一相上臂或下臂IGBT損壞故障。如當Q1激勵信號而開通時，已損壞的Q2與導通的Q1一起，形成了對供電電源的短路。兩只串聯(lián)燈泡承受530V直流電壓而發(fā)出亮光。

　　3、上電后，燈泡不亮，接受運行信號后，燈泡仍不亮;用指針式萬用表的交流500V檔，測量U、V、W端子輸出電壓，隨頻率上升而均勻上升，三相輸出電壓平衡。說明逆變輸出模塊基本上是好的，可以帶些負載試驗了。