在實際的工業(yè)控制應(yīng)用中，使用PLC的模擬量功能，實現(xiàn)對電機(jī)運行速度的調(diào)節(jié)也較為常見.

今天給大家分享一個簡單的案例：通過PLC的輸出端子實現(xiàn)對變頻器的運行命令控制，通過PLC的模擬量輸出信號來實現(xiàn)對變頻器運行頻率的調(diào)節(jié)，這里選擇西門子S7-200SMART系列的PLC和臺達(dá)VFD-M系列的變頻。

下面我們從接線、變頻器參數(shù)設(shè)置、PLC控制程序的設(shè)計等幾個方面詳細(xì)為大家介紹  

一、 PLC和變頻器的接線

01下圖是VFD-M變頻器的配線說明：

（1） 首先是變頻器的電源端子R、S、T分別表示380V交流電的L1、L2、L3

（2） U、V、W分別表示三相異步電動機(jī)的接線端子

（3） M0-M5多功能端子表示正反轉(zhuǎn)及多段速的控制，在本例中我們僅使用M0、M1對電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制

（4） 模擬量輸入部分中的AVI與GND連接表示輸入信號為+10V;ACI和GND表示輸入信號為4-20MA的電流信號。本例中我們使用的是電壓信號輸入控制電動機(jī)

（5） 模擬量輸出部分AFM和GND端子表示輸出信號為0-10V直流電壓，可接入模擬量模塊的輸入端用于檢測運行頻率的反饋

需要注意的是：實際變頻器的電源端和接電機(jī)的端子均在一起，接線過程中務(wù)必一定要看清楚

 

二、 PLC和模擬量模塊及變頻器的配線說明

（1）200smart系列PLC分繼電器型和晶體管型兩類

（2）在下面的接線圖中，由于臺達(dá)VFM_D系列變頻器中的多功能端子為無源點，所以我們采用中間繼電器轉(zhuǎn)接，利用中間繼電器的輔助常開點進(jìn)行控制

 (3)本例需要使用模擬量做輸出反饋，所以選用的模擬量混合模塊EMAM03（2AI/1AQ）

（4）在模擬量模塊組態(tài)時輸入信號為兩路為同一組信號類型

下圖是PLC和模擬量模塊及變頻器的接線

如無法接入380V交流電時可接入220交流電

 

02

變頻器的參數(shù)設(shè)置

首先我們先對變頻器恢復(fù)出廠設(shè)置，再根據(jù)控制方式找到對應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置完成后對變頻器可進(jìn)行斷電再送電操作。

下面是針對本例子端子與模擬量控制需要設(shè)定的相關(guān)參數(shù)

1、 先把變頻恢復(fù)出廠設(shè)置，P76參數(shù)設(shè)為09

2、 P00 參數(shù)設(shè)為：01

3、 P01 設(shè)為:02

4、 P24 設(shè)為:00

5、 P36 頻率上限設(shè)為50HZ

6、 P37 頻率下限設(shè)為0 HZ

7、 P38 設(shè)為00

8、 P43模擬輸出根據(jù)需要設(shè)定對應(yīng)的編號,本例默認(rèn)設(shè)為00

9、 P64開機(jī)畫面顯示 可根據(jù)實際需要設(shè)定對應(yīng)的編號

下面是詳細(xì)的參數(shù)概覽表

 

三、程序設(shè)計

01 系統(tǒng)塊的組態(tài)

（1） 打開STEP 7-MicroWIN SMART編程軟件，新建項目并打開系統(tǒng)塊添加CPU及模擬量模塊

(2)對系統(tǒng)塊的啟動項設(shè)置為RUN模式；主要是因為默認(rèn)為STOP模式，防止重新送電后CPU不能自動運行

（3）對模擬量模塊進(jìn)行組態(tài) 通道類型根據(jù)設(shè)置的信號類型選擇，本例涉及到的模擬量輸入輸出均為電壓信號，所以組態(tài)為電壓信號.

組態(tài)如下圖所示：

 

02程序的編寫

（1）在編寫程序之前，因為涉及到模擬量的庫文件，首先需要下載并添加模擬量庫文件； 

（2） 本例子使用的是庫文件的形式編寫的；庫指令內(nèi)部是根據(jù)下圖的公式編寫后生成的子程序進(jìn)行調(diào)用；也可以根據(jù)公式自行編寫換算程序，換算公式及符號含義如下：

 

（3） 模擬量的庫指令分別有模擬量輸入和輸出兩條

 

（4）編寫PLC控制程序

詳細(xì)的參考程序如下：