導讀：在我們的工業(yè)現(xiàn)場中，通常需要統(tǒng)計設備的運行時間，以便于現(xiàn)場的工作人員查看設備的狀況。那么在之前的文章中，給大家寫過使用1200PLC來編寫設備運行時間統(tǒng)計案例，本文使用的是西門子200SMART PLC來編寫此案例，大家可以對比它們之間的差異之處。

西門子200SMART PLC電機運行時間累計及維保程序設計
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1. 控制要求：

(1)當在觸摸屏上按下啟動按鈕后，設備啟動(由Q1.5驅動)

(2)設備啟動后，開始累計設備的運行時間(格式為：天-時-分-秒)

(3)當按鈕停止按鈕或者設備故障了，運行時間保留，再次啟動時，時間繼續(xù)累計。

2.程序編寫

(1)程序段1啟停控制：V10.0接通后Q1.5接通，按下停止按鈕或者發(fā)生故障時設備停止。

(2)程序段2是當啟動標志位接通之后，利用系統(tǒng)時鐘1HZ脈沖接通“秒”累計，當?shù)竭_60秒后“分鐘”地址加1，同時“秒鐘”清零；當?shù)竭_60分鐘后小時地址加1，同時“分鐘”清零；當?shù)竭_24小時后“天”地址加1，同時“小時”清零。

(3)當在觸摸屏上接通“V13.1”后，所有的數(shù)據(jù)清零，實現(xiàn)數(shù)據(jù)復位。

而使用以上這種方法編程的話，如果是一個設備就還好，但是如果有多個設備的話，就會有很多重復工作。所以，我們可以使用帶參數(shù)的子程序來編寫這個程序，這樣的話子程序只需要編寫一遍。多個設備的話只需要更改管腳的參數(shù)就可以，給我們減少工作量。具體如下圖所示：

(1)新建SBR6子程序，定義接口變量

(2)程序編寫，方法與上文的方法相同，但是變量改成了局部變量！

(3)主程序調用子程序，并分配接口參數(shù)

STEP7-MicroWIN SMART 西門子主程序調用子程序，子程序創(chuàng)建方法
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